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发布时间:2022-01-07 06:19:51
铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比,铣边机提高了板边加工质量,使成型与焊接过程更加稳定;降低了板材消耗;提高了生产。但铣边工艺也有固有的缺点,控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷,如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。下面我们来说说操作铣边机应该注意的一些问题。
首先根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下,尽量采用单铣边工艺,选择Ⅰ型坡口,从而使铣边缺陷减少且易于加工。选择合适的工作宽度,一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。
铣边机出现问题了:铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时,会引起脱铣。比较常见到。钢板位置控制不好:钢板位置一般都是靠立辊来控制,在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”,可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。
端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到φ50mm,镗孔可达到φ400mm。如果出现脱铣等情况会导致成型不稳,成型缝啮合不好,这在工作时会引发焊接不稳定,甚至出现烧穿等缺陷。要力避免。还有,脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量,会使焊接熔池金属向一侧偏流,偏离成型缝的位置,导致焊偏。
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